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在日常使用螺杆空压机的过程中,有时会出现这样一种现象:
压力上不去,电机功率(或电流、频率)也上不去。
很多人第一反应是“机器没力气”“主机坏了”,但其实,这种情况往往不是机械负载问题,而是控制、进气或检测系统导致的“假空载”现象。本文从专业角度系统分析这种典型故障的成因并提供详细的排查思路。

压缩机一直运行,但压力表读数始终不上升。
电机电流明显偏低(常低于额定值的60%)。
排气温度正常或偏低,没有高温报警。
变频机的运行频率长期保持在中低段,不升频。
这意味着压缩机实际上没有真正进入满载状态。
进气阀是螺杆机能否建立压力的关键。
如果加载信号未到位,或者气控系统泄漏,阀门只能半开,空气吸入量不足,导致:
吸气量低 → 压力不上升
负荷小 → 电流上不去
排查方法:
检查加载电磁阀是否通电;
观察阀门动作行程是否到位;
检查膜片是否破裂、气管是否漏气。
解决方案:
修复气控回路、更换电磁阀或膜片,确保加载信号可靠。
变频空压机依靠传感器反馈压力来调节频率。
若传感器偏高或堵塞,控制系统会误以为压力够了,从而降低频率输出。
结果:
系统实际压力低,但控制器“认为高”,导致功率无法提升。
排查方法:
对比控制器显示压力与就地压力表;
检查感压管路是否堵塞或进油;
更换或校准压力传感器。
吸入空气不足是导致压力和功率双低的常见原因之一。
当进气滤芯严重堵塞或吸气管塌陷时,螺杆主机“吃不饱气”,排量下降。
表现:
吸气真空度偏高(>-6 kPa);
噪音变小;
电流下降。
解决办法:
更换滤芯、检查吸气软管、清理进气口。
有些变频螺杆机设定了过低的上限频率、扭矩或电流保护值。
即使负载增加,控制系统也无法继续提升输出。
排查方向:
查看最高频率设定(如最大50Hz被限制在45Hz);
检查PID上限输出值;
确认是否启用“限流”或“限转矩”功能。
解决方法:
根据铭牌功率与实际需求,合理调整变频器参数。
缺相、电流不平衡、接线方式错误,都可能让电机输出受限。
排查要点:
测三相电流是否平衡(不平衡率 <10%);
检查接线方式(△/Y 是否正确);
测量绝缘与绕组电阻。
如果放空阀卡在开启位置,或最小压力阀密封不良,空气持续被排出,系统压力自然上不去。
判断方式:
听排气口是否有持续放气;
分离罐压力能否升到 4~5 bar;
拆检阀芯是否卡滞。
长时间使用后,转子与壳体间隙增大,内部泄漏量上升。此时压缩比下降、效率降低。
表现:
压力难以提升;
排气温度偏高;
电流略低但稳定。
解决方法:
测评主机效率,必要时更换主机或大修。
如果管网或用气端泄漏严重,压缩机始终处于加载状态,但压力上不去。需增加空压机提升排气量。
当螺杆空压机出现“压力上不去、功率也上不去”的现象时,核心逻辑是机器未进入满载状态。集中检查进气系统、压力检测与控制参数三大环节,通常可快速找到根因。
经验提示:进气阀未开全 + 压力传感器信号错误,是导致该现象的两大主因。